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閘閥
鍛鋼閘閥：是所有用鍛件材料加工而成的閘閥統稱為鍛鋼閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥，口徑范圍：DN10~DN50；壓力范圍：國標PN16~PN320、美標：Class150 ～2500，可采美標或國標尺寸生產加工，廠家均有現貨供應。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做，國內需求較少。
鍛鋼閘閥用途
鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。在石油管道上應用較多。
鍛鋼閘閥特點
鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。
鍛鋼閘閥施工、安裝要點
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閘板密封面無滲漏為合格。
鍛鋼閘閥執行標準
設計規范：JB/T 7746、API602
結構長度：JB/T 7746、工廠規范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
產品標識：GB/T 12220、MSS SP25
供貨規范：JB/T 7928
我國內各大廠家生產的標準也不一，如上海閔高閥門有限公司原上海閔行高中壓閥門廠和上海良眾閥門廠生產的美標閘閥長度和生產標準就不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼閘閥的主要零部件材料及性能 序號(hao)
NO. | 名 稱 | 美標碳(tan)鋼
CS to ASTM | 美標合金鋼
AS to ASTM | 美標不銹鋼鋼
SS to ASTM | | | Part Name | Type A 105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | | | 1 | 閥體 | Body | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 2 | 閥座 | Seat Ring | A276 420 | A276 304 | A276 F304(L) | A276 F316(L) | 3 | 閘板(ban) | Wedge | A276 430&410 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 4 | 閥桿 | Stem | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 5 | 墊片 | Gasket | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | | | 6 | 閥蓋 | Bonnet | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 7 | 螺栓 | Bonnet Bolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 8 | 銷 | Pin | A276 420 | A276 F304 | | | 9 | 填料(liao)壓套 | Gland | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | | 10 | 活(huo)節螺(luo)絲 | Gland Eyebolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M | 11 | 填料壓(ya)蓋 | Gland Flange | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | 12 | 螺母 | Gland Nut | A194 2H | A 194 4 | A194 8 | A194 8M | 13 | 閥桿螺母 | Stem Nut | A276 420/Cu-Alloy（銅(tong)合金） | | | | 14 | 手輪鎖緊螺母 | H.W.Lock Nut | A 194 2H | A194 4 | A 194 8 | A194 8M | 15 | 銘(ming)牌 | Nameplate | SS | | | | 16 | 手(shou)輪 | Handwheel | A197 | | | | 17 | 襯墊(dian) | Bearing Gasket | A473 431 | | | | 18 | 填料 | Stem Packing | Flexible Graphite | PTFE | | | 適(shi)用介質 Suitable Medium | （水、油、氣(qi)等）W.O.G.etc | （酸類）HNO3,CH3OOH etc | | | | | 適用溫度 Suitable Temperature | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | | | |
通徑 | 縮徑RB | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | | NPS | 全徑FB | | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | L | 150～800Lb | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 900Lb | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | | 1500Lb | 111 | 111 | 111 | 114 | 120 | 140 | 162 | 210 | | H(OPEN) | 150～800Lb | 158 | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 900～1500Lb | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | | W | 150～800Lb | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 900～1500Lb | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | | Weights | Bolted | 150～800Lb | 2.1 | 2.0 | 2.3 | 4.3 | 5.9 | 6.9 | 11.1 | 15.2 | 900～1500Lb | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 | | | Welded | 150～800Lb | 1.8 | 1.7 | 2.0 | 3.8 | 5.1 | 6.1 | 10.2 | 14.2 | | 900～1500Lb | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 | 22 | | |
鍛鋼閥門維護細則
鍛鋼閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。鋼按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
編輯本段介紹閘閥的閘板分類與鍛鋼小口徑閘閥圖片
所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結構形式決定，要不然也就不叫閘閥了。, 最常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為 50, 介質
溫度不高時為 2°52 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能產生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ，這種閘板叫做彈性閘板，用“0”表示如Z40H型。
右圖為小口徑鍛鋼閘閥圖片：
編輯本段通用閘閥的工作原理
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時
密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時
當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。
有的閘閥， 閥桿螺母設在閘板，手輪轉動帶動閥桿轉動， 而使閘板提升， 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
A，手動閘閥工作原理：
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用
閘閥具有以下優點：
流體阻力小。
開閉較省力。
介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的缺點如下：
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
編輯本段通用閘閥的安裝與維護
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可 分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
編輯本段彈性座封閘閥簡介：
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，利用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。
B，閘閥的特點：
重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
彈性座封閘閥的優點
一、流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
二、開閉較省力。
三、介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
四、經久耐用，使用簡單。
五、形體簡單， 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
彈性座封閘閥的缺點
一、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
二、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
三、結構較復雜。
閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)的種類 ,按密封面配置可(ke)分(fen)為楔式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)和(he)(he)平行(xing)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)。楔式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)又(you)可(ke)分(fen)為：單閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)極(ji)式(shi)(shi)、雙閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)和(he)(he)彈性閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)；平行(xing)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)可(ke)分(fen)為單閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)和(he)(he)雙閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)式(shi)(shi)。按閥(fa)桿(gan)(gan)的螺紋位置劃分(fen)，可(ke)分(fen)為明桿(gan)(gan)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)和(he)(he)暗桿(gan)(gan)閘(zha)(zha)(zha)(zha)(zha)閥(fa)兩種。 |
