我們知道鑄坯在凝固及冷卻過程中主要受三種應力的作用，那么哪三種應力起著重要的作用？下面來看看看吧。
（1）機械應力
機械應力是鑄坯在下行和彎曲、矯直過程中受到應力。弧形、橢圓形連鑄機的鑄坯在下行時要受到矯直應力的作用，矯直時鑄坯內弧面受拉應力，外弧面受壓應力。立彎式和直弧形連鑄機的鑄坯在頂彎時還要受到彎曲應力的作用。此外，設備對弧不準、輥縫不合理、鑄坯鼓肚等也會使鑄坯受到機械應力的作用。
當鑄坯所承受的拉應力逾越該部位鋼的強度極限和塑性允許的范圍時，就會產生裂紋。三種應力中，熱應力、組織應力無疑起了關鍵作用，機械應力則加大了裂紋發生的可能性。
鑄坯的外表裂紋增加了鋼坯精整的工作量，影響鑄坯的熱送和直接軋制，嚴重時會使鑄坯報廢；而中心裂紋會降低鋼材的性能，給鋼材留下隱患，因此必需設法減少由于應力造成的裂紋，措施有：
1合理調節和控制鋼液成分，降低鋼中有害元素的含量，可確保減少鑄坯的熱裂傾向。
2堅持嚴格的輥子形狀和輥縫精度，減少輥間鑄坯鼓肚和對中誤差。
3采用合理的配水和合適的冷卻制度，以使鑄坯的外表溫度避開高溫下的脆性區間，冷卻要均勻，防止鑄坯外表回熱過快。
4對于某些合金鋼、裂紋敏感性強的鋼種可采用干式冷卻，使鑄坯表面、心部溫度趨于一致，大大減少熱應力的發生。
（2）組織應力
組織應力是由于相變，體積發生變化而產生的應力。組織應力因相變的不同而具有一定的復雜性。當鑄坯的表層發生奧氏體向珠光體（或馬氏體）轉變時，引起表層體積增加；而心部奧氏體尚未向珠光體轉變，此時對表層體積增大起阻礙作用，致使表層發生壓應力，心部發生拉應力。
（3）熱應力
熱應力是鑄坯外表與心部溫度不同、收縮不一而產生的應力。最初，鑄坯外表溫度低，心部溫度高，因而外表對中心發生壓應力，反過來心部的阻礙作用使表面又受到拉應力。鑄坯離開二冷區后，空氣中緩冷，外表溫度回升，外表與心部溫度逐漸趨于一致，但心部的溫降速度逾越外表，因而此時心部的收縮要大于表面，鑄坯心部受拉應力，外表受壓應力
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